本实用新型涉及一种滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈和安装在轴承内圈、轴承外圈之间的钢珠，轴承内圈内设有多个横向供油通道，横向供油通道连接纵向供油通道，纵向供油通道的端口靠近所述钢珠的表面，纵向供油通道的端口处填充海绵，横向供油通道的端口位于所述轴承内圈两侧的壁面上，密封挡圈安装后，朝横向供油通道内注入润滑油，润滑油通过纵向供油通道流向钢珠并对钢珠进行初步润滑，润滑油注入后，纵向供油通道端部的海绵对润滑油进行存储，在钢珠高速转动的过程中，海绵存储的润滑油对钢珠进行实时润滑和降温，钢珠润滑方便

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215762842 U (45)授权公告日 2022.02.08 (21)申请号 5.8 (22)申请日 2021.09.03 (73)专利权人 宁波力驰精密轴承有限公司 地址 315200 浙江省宁波市镇海区蛟川街 道川浦路728号 (72)发明人 王兴怀 (51)Int.Cl. F16C 33/58 (2006.01) F16C 33/66 (2006.01) F16C 37/00 (2006.01) F16C 33/76 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 一种滚珠轴承结构 (57)摘要 本实用新型涉及一种滚珠轴承结构，包括轴 承内圈、轴承外圈和安装在轴承内圈、轴承外 圈之间的钢珠，轴承内圈内设有多个横向供油通 道，横向供油通道连接纵向供油通道，纵向供油 通道的端口靠近所述钢珠的表面，纵向供油通道 的端口处填充海绵，横向供油通道的端口位于所 述轴承内圈两侧的壁面上，密封挡圈安装后，朝 横向供油通道内注入润滑油，润滑油通过纵向供 油通道流向钢珠并对钢珠进行初步润滑，润滑油 注入后，纵向供油通道端部的海绵对润滑油进行 存储，在钢珠高速转动的过程中，海绵存储的润 滑油对钢珠进行实时润滑和降温，钢珠润滑方 U 便。 2 4 8 2 6 7 5 1 2 N C CN 215762842 U 权利要求书 1/1页 1.一种滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈和安装在轴承内圈、轴承外圈之间的 钢珠，其特征是，所述轴承内圈、轴承外圈之间设有密封挡圈，密封挡圈包括密封挡圈主 体以及与密封挡圈主体连接的密封挡圈固定部； 所述轴承外圈的内侧面上设有安装槽，所述密封挡圈固定部伸入到安装槽内，所述安 装槽内设有环形压紧圈，环形压紧圈压紧固定密封挡圈固定部； 所述轴承内圈内设有多个横向供油通道，横向供油通道连接纵向供油通道，纵向供油 通道的端口靠近所述钢珠的表面，纵向供油通道的端口处填充海绵，所述横向供油通道的 端口位于所述轴承内圈两侧的壁面上，横向供油通道内注入润滑油。 2.依据权利要求1所述的一种滚珠轴承结构，其特征是，所述密封挡圈主体和密封挡 圈固定部一体成型。 3.依据权利要求1或2所述的一种滚珠轴承结构，其特征是，所述钢珠的外侧安装保 持架。 4.依据权利要求3所述的一种滚珠轴承结构，其特征是，所述轴承内圈的宽度大于所 述轴承外圈的宽度。 5.依据权利要求3所述的一种滚珠轴承结构，其特征是，所述横向供油通道由轴承内 圈的中部延伸到轴承内圈的两侧。 6.依据权利要求3所述的一种滚珠轴承结构，其特征是，所述横向供油通道与纵向供 油通道的数量一致。 2 2 CN 215762842 U 说明书 1/2页 一种滚珠轴承结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及轴承加工领域，尤其是涉及一种滚珠轴承结构。 背景技术 [0002] 滚珠球轴承为单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻 力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于 承受轴向负荷的机件上。轴承的结构最重要的包含轴承外圈、轴承内圈以及钢珠，轴承根据不同 的功能要求，会对应设计出不同的结构，现有的深沟球轴承上一般会安装密封挡圈，内部钢 珠存在润滑和降温难的问题，如何对深沟球轴承进行实时降温、润滑是现有轴承要解决 的技术问题。 发明内容 [0003] 本实用新型的目的是未解决现存技术存在的缺陷，提供一种滚珠轴承结构。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： [0005] 一种滚珠轴承结构，包括轴承内圈、轴承外圈和安装在轴承内圈、轴承外圈之间 的钢珠，所述轴承内圈、轴承外圈之间设有密封挡圈，密封挡圈包括密封挡圈主体以及与密 封挡圈主体连接的密封挡圈固定部； [0006] 所述轴承外圈的内侧面上设有安装槽，所述密封挡圈固定部伸入到安装槽内，所 述安装槽内设有环形压紧圈，环形压紧圈压紧固定密封挡圈固定部； [0007] 所述轴承内圈内设有多个横向供油通道，横向供油通道连接纵向供油通道，纵向 供油通道的端口靠近所述钢珠的表面，纵向供油通道的端口处填充海绵，所述横向供油通 道的端口位于所述轴承内圈两侧的壁面上，横向供油通道内注入润滑油。 [0008] 进一步，所述密封挡圈主体和密封挡圈固定部一体成型。 [0009] 进一步，所述钢珠的外侧安装保持架。 [0010] 进一步，所述轴承内圈的宽度大于所述轴承外圈的宽度。 [0011] 进一步，所述横向供油通道由轴承内圈的中部延伸到轴承内圈的两侧。 [0012] 进一步，所述横向供油通道与纵向供油通道的数量一致。 [0013] 本实用新型的有益效果为：该轴承的轴承内圈内设有多个横向供油通道，横向供 油通道连接纵向供油通道，纵向供油通道的端口靠近所述钢珠的表面，纵向供油通道的端 口处填充海绵，横向供油通道的端口位于所述轴承内圈两侧的壁面上，密封挡圈安装后，朝 横向供油通道内注入润滑油，润滑油通过纵向供油通道流向钢珠并对钢珠进行初步润滑， 润滑油注入后，纵向供油通道端部的海绵对润滑油进行存储，在钢珠高速转动的过程中，海 绵存储的润滑油对钢珠进行实时润滑和降温，钢珠润滑方便。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型的结构示意图。 3 3 CN 215762842 U 说明书 2/2页 具体实施方式 [0015] 如图1所示，一种滚珠轴承结构，包括轴承内圈1、轴承外圈2和安装在轴承内圈 1、轴承外圈2之间的钢珠3，轴承内圈1、轴承外圈2之间设有密封挡圈，密封挡圈包括密封挡 圈主体4以及与密封挡圈主体4连接的密封挡圈固定部5，密封挡圈主体4和密封挡圈固定部 5一体成型； [0016] 轴承外圈2的内侧面上设有安装槽6，密封挡圈固定部5伸入到安装槽6内，安装槽6 内设有环形压紧圈7，环形压紧圈7压紧固定密封挡圈固定部5，保证密封挡圈安装的牢固 性。 [0017] 进一步，钢珠3的外侧安装保持架8，通过保持架8保证钢珠3安装的均匀性和紧凑 性；轴承内圈1的宽度大于轴承外圈2的宽度，这种设计主要是提高轴承使用的稳定性。 [0018] 另外，该轴承的轴承内圈1内设有多个横向供油通道9，横向供油通道9连接纵向供 油通道10，纵向供油通道10的端口靠近钢珠3的表面，纵向供油通道10的端口处填充海绵 11，横向供油通道9的端口位于轴承内圈1两侧的壁面上，横向供油9通道由轴承内圈1的中 部延伸到轴承内圈1的两侧，横向供油通道9与纵向供油通道10的数量一致，密封挡圈安装 后，朝横向供油通道9内注入润滑油，润滑油通过纵向供油通道10流向钢珠3并对钢珠3进行 初步润滑，润滑油注入后，纵向供油通道10端部的海绵11对润滑油进行存储，在钢珠3高速 转动的过程中，海绵11存储的润滑油对钢珠3进行实时润滑和降温，钢珠润滑方便。 [0019] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 4 4 CN 215762842 U 说明书附图 1/1页 图1 5 5

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